丝印，一般即指丝网印刷。丝印由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五大要素构成，其中油墨和相关的溶剂都是化学品，容易挥发，且都属于易燃品。所以在丝印无尘车间设计时，一定要非常关注防火和排风问题。

　　整体上来说，丝印无尘车间与其他工业无尘车间的差异并不大，通过气流组织和尘埃控制，达到万级或者十万级即可。以气流--初效空气处理--空气调节--中效空气处理--风机加压送风--净化送风管道--高效送风口--带走尘土（细菌）-- 回风夹道--新风、初效空气处理为净化工作原理，以十万级为例，换气次数为15—18次每小时即可，相对湿度控制为45%到65%，新风补偿量占据总送风量的30%到40%，照度大于300LUX。

　　按照以上净化标准进行设计，即可达到丝印无尘车间的净化要求。实则不然，丝印无尘车间有其非常明显的特点，除此之外，最关键在于排风。

　　封闭的空间，闷热的夏季，丝印无尘车间里生产过程产生的油墨及其他化学溶剂扩散在车间空气中，混合在整个车间中，会导致员工身体不适，长时间在如此环境下，非常容易导致职业病。所以，关键是要做好排风

　　在做丝印无尘车间设计前，首先要对丝印车间的整体布局、生产工艺、生产特点有全盘的考虑，了解到异味可能产生及空气不流通的区域范围，安排合理的通风和换风装置，保证新风量的供应充足及空气洁净。

　　综合考虑可行性、经济指标、合理性及用地情况等因素，结合我公司以往同类工程治理的经验，对车间生产废气的治理工艺流程设计如图1所示：

　　风机→管道→活性碳吸附器→UV紫外光冷燃烧→达标排放

　　图1：废气治理工艺流程示意图

　　治理工艺流程说明

　　含有机污染物的废气在风机作用下，被集气管吸入，进入活性碳吸附塔。废气在穿透活性碳层时苯、甲苯、二甲苯等污染物在活性碳和UV紫外光的吸附和冷燃烧作用下，从废气中去除，从而使废气得到净化。当过滤层因积尘而影响抽风及处理效果时，需要更换活性炭层。由于废气污染物浓度低，活性碳吸附设一道即可满足工况的要求。

　　一个无尘车间的方案设计，不仅仅是从空气洁净度等纯技术角度去进行安排。一个科学合理的的方案必须要了解工厂的生产特点、人物流、生产工艺、用电模式等一系列因数，根据甲方特点进行量身定制。

　　综合考虑设计出来的无尘车间方案，才能建造成本不虚高，后期运营成本不浪费。苏州千洁净化科技有限公司，最专业的净化工程、无尘车间、洁净室综合承建商，欢迎咨询更多技术问题。