施工方案

目　 录

（一）项目管理组织机构…………………………………………………………………1

（二）施工机械设备计划…………………………………………………………………2

（三）施工进度计划………………………………………………………………………3

（四）洁净室主要施工顺序………………………………………………………………4

（五）分项工程施工方案…………………………………………………………………5

1．彩钢夹心板安装施工方案……………………………………………………………6

2．暖通机组安装施工方案………………………………………………………………8

3．动力照明安装施工方案………………………………………………………………11

4．空调机组安装施工方案………………………………………………………………12

（六）质量保证措施………………………………………………………………………14

（七）安全生产措施………………………………………………………………………16

（八）文明施工措施………………………………………………………………………21

苏州千洁净化科技有限公司工程部编

编制综合说明

首先感谢贵公司新建项目净化工程招标的邀请，如我公司中标，将针对净化车间安装工程净化要求高、质量要求严等特点，特选派我厂多年来具有“GMP”标准医药及食品、电子厂房施工经验的工程部负责该项目安装工程的施工。并根据工程特点和施工图纸要求，编制以下适应工程的施工任务。

（一）项目管理组织机构

1.  本工程实施项目责任制管理施工,项目管理组织机构如下图所示:

2.  项目安排施工力量

（二）施工机械设备计划

（三）施工进度计划

（四）洁净室主要施工顺序

（五）分项工程施工方案

1.  彩钢夹芯板、岩棉夹芯彩钢板安装施工方案

（1）彩钢夹芯板、岩棉夹芯彩钢板安装

单面玻镁岩棉手工复合板吊顶、机制岩棉夹芯彩钢板墙板都是一种新型多功能建筑材料，外形美观，表面光洁、平整，色彩和谐、雅致；具有强度高、使用寿命长、安装方便等多种优点，并用于各行业洁净厂房围护、吊顶之用。

①洁净厂房构配件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，并分类整齐堆放，严加保管。

②严格对照施工图，现场测定轴线、标高尺寸清理安装现场。准确放出大样。壁板安装前，必须严格放线，墙角应垂直交接。壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。

③洁净室构配件材料安装前，严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。

④安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并在施工过程中，对零部件和场地随时清扫、擦净。

⑤施工安装时应首先进行吊件、铆固件等主体结构和楼面、地面和连接的固定。

⑥在净化室安装的施工过程中必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间还应做好清扫记录。

⑦对已安装好的成品，或半成品严加保护，防止被污染及损坏。

2．暖通空调施工方案

  空气洁净技术是一门新技术，旨在对生产环境中的尘埃加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规定要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的净度、严密性的要求。

（1）   通风管道及配件的制作

通风管道、配件、部件的制作顺序：

板材搬运→清洗油污→制咬口→折方→清除表面油污→组合铆接成形→擦洗内表面→检验→封闭管口→面品堆放。

加工技术措施

①板材必须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层剥落，否则不得使用。

②加工前，应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除干净。

③在加工前过程中，为了避免铁皮划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面上铺上厚度为3㎜的夹布橡皮板上下料。

④在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。

（2）风管安装

①洁净风管安装顺序：从主管根部开始向前安装，内管一经开封立即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的一边端口不要启口。

②法兰连接料采用SF-504净化封条或闭孔海绵，接缝采用榫接，胶板厚度为5㎜，单边粘在法兰上，垫料不得凸入管内壁，保持与管内壁平齐。

③待安装的成品件，不论自制或外购，均应进行清理，经检查达到洁净要求时方可封口，检查方法同风管和配件。

（3）通风、空调设备安装

本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外，还强调：

①空调器、新风机组安装前需进行检查验收，合格后进行清洁处理，要求达到无油污、无灰尘、并寻所有孔洞进行封闭。

②设备与系统风管查接，应预先做好尺寸准确配接管，经洁净处理验收后封好两端口，运到现场启封安装，敞口时间不得过长，并要确保污物类灰尘不侵入风管或设备之内。

③高效过滤器安装

a高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏（可用强光检查），其外尺寸不允许超过±1㎜，对角线尺寸的误差应不超过±1.5㎜。      

b高效过滤器必须待洁交净风管安装完毕，并全面清扫、吹洗和试车达到洁净要求，经检查后立即安装就位。

c过滤器与框架之间密封垫料，应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤器边框上的污物，粘贴拼接采用榫接，胶板厚度为5㎜。

d安装时，应注意外框上的箭头要与气流方向一致，不得装反，不得用头、手或工具等触摸滤纸，以防损坏。

（4）洁净空调系统测定和调整。

a测量与调整系统风量、风压、空气温度和相对湿度。

b平衡各支管的风量。

c平衡各风口的风量。

d调整系统总风阀。

e测量风口风量.

f针对洁净系统再增加以下参数的测试：

f1高效过滤器安装后的光渗漏检查。其方法采用检漏仪器进行检查，采用粒子计数器检查。

f2室内空气含纯度的测试。

f3正压测试。

f4气流组织测试。

f5噪声测试。

（8）洁净系统保温

①由于保温工作量大，且易产生施工碎料、垃圾、灰尘的污染，必须采取一定的措施，保证施工达到洁净度的要求。

① 限额领料。保温材料用多少领多少，不宜将多余的材料长期搁在现场。

在保温施工现场地，地面须铺塑料薄膜，并备有大的塑料袋，每天施工结束后，将碎料、垃圾拾入运出现场，再用吸尘器仔细吸尘一遍，做到每天工完料净，场地清洁。

3． 照明工程施工方案

（1）电气安装工程质量必须符合以下标准：

①施工图纸；

②《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-50259-96）

③《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）

④《建筑安装工人安全技术操作规程》

（2）对电气材料的质量要求

① 所使用的电气主要材料、电气设备均应符合国家或部颁的技术标准，并具有出厂合格证书，设备应有铭牌。

②所有电气材料、设备到达现场后，应做以下检查验收：

a产品的技术文件是否齐全；

b型号、规格是否符合设计要求，附件是否齐全；

c外观检查是否达到质量标准，凡是不合格产品必须立即撒离现场；

d经检查验收合格的材料和电器入库妥善保管。

（3）电缆敷设

①电缆敷设前应做好以下工作：

a对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。1KV以上电缆应作耐压和泄漏试验。1KV以下电缆用摇表测试，不低于10MΩ；所有试验均应做好记录。

b电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤；

c电缆线路两端连接的电气设备或连接箱、盒应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道应夫阻塞；

d在室外电缆沟敷设电缆，在敷设前对电缆沟应进行清理，并且根据设计规定的地坪标高进行深度测量，以免因填土后造成电缆埋设过深或过浅现象；

（4）电气配管

①钢管内、外均应刷防腐漆（埋入砼内的管外壁除外）；埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或镀锌钢管；使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

钢管内壁除锈可用人工清除用圆形钢丝刷来回拉动、用压缩空气吹除、高压水清洗、不良处切断清除（切除一般管子后清除）等方法；管子外壁采取钢丝刷打磨，也可用电动涂锈机涂锈。

②切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应括光。

③套丝，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两面三端应焊跨接接地线。

④弯管。钢管明配需随建筑物结构开头进行立体布置，但要尽量减少弯头。弯管常采用弯管器、滑轮弯管器、气焊加热等方法。

⑤连接。钢管之间的连接，明配管一般采用套管连接。套管长度为连接外径的1.5-3倍；连接的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。

钢管另一种连接方法，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。

钢管与接地盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接，采用螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒上螺母，然后用板手把盒外锁紧螺母旋紧。

⑥配管敷设步骤：

a确定电气设备的位置；

b划出管道路中心线管管路交叉位置；

c埋设木砖；

d量取管线长度；

e把钢管按建筑形式弯曲；

f根据测得管线长度锯切钢管；

g铰制管端螺纹；

h将管子、接线盒、开关盒等装配连成一整体后进行安装；

i做接地线。

⑦暗配管敷设步骤：

a确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置；

b测量敷设线路长度；

c钢管加工（弯曲、切割、套螺丝）；

d将管与盒按已确定的位置连接起来；

e管口塞上木屑或废纸或木屑，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂将及尽可能物；

f检查管、盒装设位置是否全部正确；

g管、盒连接整体后固定于横板上（最好在未绑扎钢筋前进行）；

h管与管和管与盒、盒连接处，焊接接地线，使金属外壳边成一体。

（5）钢管穿线

①钢管穿引线铁丝。穿线工作一般是在土建粉刷工程结束后进行。引线采用Φ1.2～1.6Φ的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好以免穿引困难。

②穿线

对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。

引线铁丝通后，引线一端应与所穿导线结牢。

穿线前，钢管口应先装上管螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。

穿线时，需二人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。

③剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜；开关板内绕半周为宜。

④垂直钢管内导线的支撑，为减少管内导线自重所产生的下垂力，保证导线不因自重折断，导线应在接线盒内固定。接线盒距离按导线截面不同而不同，应规定执行。

⑤对钢管穿线的其它要求：

a线路不得在锅炉、烟道的其他发热表面上敷设；

b敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均作密封处理；

c敷设的导线应便于检查、更换；

d不同的回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子。但下列几种回路可除外：1电压为65V及以下的回路；2同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；3同类照明的几个回路，但内导线总数不应多于8根；

e同一交流回路的电线必须穿于一根钢管内；

f导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；

g管内导结总截面面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%；

h导线穿入钢管后，要导线出口处，应装护线套保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。

⑥绝缘电阻测定

绝缘电阻用摇表进行测量。绝缘电阻值取摇表1min的稳家读数。吸收比是指表摇60s与15s的绝缘电阻值的比值，即R60/R15。

⑦配管及穿线质量应达到的优良标准

a钢管敷设：在合格的基础上，线路进入电器设备和器具和管口位置正确；

b管路的保护：在合格的基础上，补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加套的保护管在隐藏工程记录中标示正确；

c管内穿线：在合格的基础上，盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护套线（护口、护线、套管）齐全、不脱落；

d管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

（6）照明器具安装

①照明灯具应当配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

②照明器具的运输和保管应符合国家有关物资运输、保管规定。

③照明器具的安装，应在室内土建装饰工作全面完成，并且房门可以关锁的情况下安装，下班时要及时关锁。

④安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤。

⑤灯具的接线盒、木台等承重结构，一定按要求安装，确保照明灯具的牢固可靠。

（7）电气盘、箱、柜安装

①盘、柜二次搬运。

a按盘、柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采取搬运方式；

b盘、柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂靠在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装；

c运输中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、仪表及油漆的损坏。

②盘、柜底座制作安装。

盘、柜底座一般采用型钢（角钢、槽钢）制作。钢材规格大小根据盘、柜尺寸和重量确定。

型钢先矫直后再下料制作。

固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋件的准确性。

③盘、柜开箱。

盘、柜达到现场后，在安装应进行开箱检查。开箱检查主要检查下列内容，并认真写好设备“开箱检查记录”经双方签字认可。

a型号、规格符合设计要求，而且临时在盘、柜上标明名称，位号和安装位置；

b随盘、柜上带来的零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料；

c外观检查，设备无机械损伤，油漆光洁明亮；

d制作部件动作灵活、准确。电气与支架接触紧密。

④盘、柜安装应符合下列要求：

a盘、柜的固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整齐；

b盘、柜内所有装电气元件应完好，安装位置正确，固定牢固；

c所有二次接线应正确可靠，标志齐全、清晰；

d盘、柜内一次部件的安装应符合规范要求；

e操作及联动试验动作正确，符合设计要求；

⑤盘、柜安装质量应达到的优良标准：

a盘、柜配线：在全格的基础上，盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，盘内的引入、引出线路整齐；

b盘、柜及其支架接地（接零）支线敷设：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

4．空调机组安装施工方案

（1）空调机组安装试车及交工验收的质量应符合以下要求：

② 设计施工图纸；

②《通风与空调工程施工及验收规范》（GB-50243-97）

③《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）775—TJ231（）—81  TGJ23

—96—32—96

（2）组合式空调机组的安装应符合下列规范：

①组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；

②机组应清理干净，箱体内应无杂物；

③机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面；

④机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确；

⑤组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应畅通。

（3）现场组装的空调机组，应做漏风测试。空调机组静压为700Pa时，漏风率不应大于3%，用于空气净化系统的机组静压应为1000Pa，当室内洁净度低于1000级时，漏风率不应大于2%，洁净度高于或等于1000级时，漏风率不应大于1%。

（六）质量技术措施

为保证本工程质量达到优良标准，特制订本质量保证措施。

1. 建立严密的质量保证体系

①质保体系在现场运转中的主要任务是：

a组织全体技术人员、质量检查人员和生产班组，学习、掌握和严格执行工程的设计要求、技术要求的规范要求；

b参与编制、审核与监督执行技术组织措施；

c针对本工程的特点的难点，组织进行施工工艺准备，工艺试验评定和技术攻关活动；

d根据验收标准，制定质量检评规定及切合本工程实际的技术管理制度；

e负责材料设备的进场检验；

f严格按制定组织工程质量检验，抓好质量质量信息的反馈，及时准确地发现和解决施工中存在的质量问题；

g坚决行使“质量否决权”，彻底清除可能产生的各种隐患；

h负责工程竣工检验和施工技术文件资料的整理归档；

i确定各极质量责任制。

②项目经理的主要责任：

a对本工程施工质量全面责任；

b组建现场质保体系，任免质保责任人员；

c建立各级质量责任制，明确各级岗位责任，支持专、兼职质量管理人员行使工作责任；

d审核批准本工程的质量技术管理规定及质量检评规定；

e参加重要分项工程和关键部位的技术交底，质量检查与验收；

f考核本现场各级质量管理工作，按实绩进行奖评。

③各专业质检工程师的责任：

a具体负责本专业的施工质量，带领本专业的专、兼职质检人员履行质保体系规定的职责；

b负责对本专业施工过程的所有环节实施质量控制；

c组织经常性的质量教育，督促和参加班组的质量检验活动，及时解决施工中的质量问题，彻底清除隐患；

d参与分项工程、重要工序、关键部位的质量检查，协助专职质检人员搞好质量评定；

e负责对七专业质量检评资料的整理与归档。

2.  质量控制的主要措施

①按照施工组织设计的要求进行全场性的准备工作，单位工程的准备工作和工作条件的准备工作。加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体施工人员熟悉本工程情况、主要特点、设计意图、技术要求、质量标准及施工操作规程。施工人员应认真按工艺要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。

②开展工前检查，做好技术复合工作，对重要的操作工序进行检查和复核，避免发生重大差错。如基轴线的测量定位、管道、设备的预留和预埋位置，各种架空、埋地管的标高和坡度的复测，对机械设备安装前必须进行开箱检查，各种架空、埋地管的标高和情况，附件、配件的数量、规格等均应认真、逐一地做好记录。

加强对材料、设备、成品、半成品进行质量控制，采取相应和管理措施，使这些不利因素被控制在允许的范围内，包括严格按质量标准订货、采购、包装和运输，所有的物资进场均须按标准，严格检查验收。各种原材料、机电设备、仪表等应有质保书或合格证，进场后应按规定的条件和要求进行存放、保管和加工，并按进度计划、规定的时间，提供施工需要。对重要的材料和半成品，要把质量控制向前延伸到供应和生产单位，提前进行检查把关。

③突出抓好施工工序控制，实行“停止点”检查制度，确定工序控制点，明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距的原因，采取相应的技术管理措施以清除差距，防止发生质量问题，决不让上一道工序不合格品转入下一道工序。

④及时办理设计变更和材料代用的审批手续，手续完全办妥后方执行。

⑤认真组织隐蔽工程的检查验收，由质检、技术负责人会同甲方技术负责人的现场监理工程师共同参加，验收合格签字后，方可进行隐蔽。

⑥按规定搞好分部分项工程的检查验收，以及施工质量的检验评定。

a质量检查工作：

由施工班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理；

由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查，发现问题要分清责任随时处理；

由专职质检人员进行巡回的专职检查，尤其是注重关键位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题。

b质量评定工作：

分部分项工程或单位工程完成后，均由现场质检负责人和施工技术工程师会同有关专职质检人员进行质量评定，并请现场监理工程师认可签字。

以上质量评定后，须填好质量评定的有关报表，并认真整理归档。

工序的质量检查控制流程图，如下：

（七）安全生产的措施

为了贯彻“安全生产、预防为主”的方针，明确工程施工全过程的安全无事故，在本工程施工中决定采取以下主要措施：

1. 建立安全、防火、防爆、治安管理体系。

①安全、防火、防爆、治安管理领导小组，由甲方有关领导、安全负责人，施工单位的项目经理、项目安全负责人组成、安全、防火、防爆、治安管理领导小组统一领导施工现场的安全、防火、防爆、治安工作。

②安全、防火、防爆、治安工作班子，由甲方专职安全人员、施工单位专职安全人员和施工班组兼职安全员组成，是负责现场安全、防火、防爆、治安具体工作的办事机构。

③   安全、防火、防爆、治安管理体系结构如下图所示：

2. 组成工地义务消防队

根据施工情况，及时动员和教育工地全体职工增强工地防火、防爆意识，开展群防群治工作，一旦发生险情，能够全体动员积极参加，尽快消除险情。

3. 保证安全生产的措施

①所有施工人员进入现场内时，都必须经过安全与消防教育，熟悉本工程，尤其是关键部位的安全防火与防爆要求。项目经理和安全负责人，还应该在施工的各个阶段逐步向各施工班组进行安全技术交底，班组长也要经常向本班组成员进行安全、防火、防爆、治安教育，不断增强每个职工的安全、防火、防爆、治安意识，提高自觉性。

  所有参加工程施工的特种工作人员，都必须进行严格培训和考核，经有关部门批准，持有“特殊作业操作证”或“专业工种操作证”等，无证不得上岗。

②施工现场布置必须符合安全、防火的要求。

a在进行现场平面布置时，要严格执行国家颁发的《建筑安装工程技术规范》、建筑部颁发的《十项安全措施》和南京市的有关规定；

b施工现场的危险区域应有防护措施。在坑、井、孔洞和沟处，均应铺有地面平齐的固定盖板或围栏、警告牌。危险处夜间设警示红灯；

c进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场，严禁酒后作业；

d施工现场的设备、材料仓库和堆放物应保持清洁、整洁、易燃、易爆、危险品要专库存放，并设专人负责保管，合理使用；

e施工现场必须备有充足的消防器材。消防器材应放于明显的固定位置，不得随意挪动；

f进入施工现场应严格执行建设单位有关安全、防火、防爆方面的各项规定。

③加强现场临时用电的安全控制

a现场临时电气设备，必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护；

b临时输电线路应按规定保持一定的架空高度，与周围施工地面须有保证的距离；

c所有电闸都必须有箱、有门、有锁，禁止一闸多用，非电气工作人员不得修理、处理电

气设备；

d动力和照明线路必须分层架设，110伏以上照明灯具应悬挂在2.5m以上固定位置，禁止移动和作行灯使用；

e禁止将电源线路接触潮湿地面、接近热源或直接绑在金属物上；

f在潮湿地点、坑井或金属容器内部工作时，行灯电压不得超过12伏；

g禁止将电线裸露插入插座中或裸露钩在电源开关上；

h电动工具必须有可靠的接地保护，使用手提式电动工具时应带好绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具时应采取绝缘措施，应有专人监护，开头应该设在监护人便于操作的地方。

④加强对高处坠落物体打击的安全措施。

a各种脚手架的搭设必须牢靠，高凳和梯子的设置必须稳固，脚手板的铺设应符合安全要求；

b高空作业地点跳板、栏杆和安全设施不完整时，施工人员必须扎好安全带，并可靠地挂在牢固的结构上，安全带在使用之前进行检查，确认完好无损方可使用；

c严格监督进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽，施工现场的通道、建筑物出入口，应搭设护头棚；

d吊装构件或材料时，吊具必须牢固，吊臂下严禁站人。

⑤必须严格执行消防措施和规定。

设计施工图必须又红又专消防部门认可，选用的材料必须按图纸要求有消防部门的鉴定意见，坚井和水平通道、风道的保温要有中间隔断带。电线穿楼板时，必须有防火泥填满间隙。所有人员进入现场，都必须遵循消防措施，接受专职消防人员的检查与监督。在禁火

区域动火，必须严格履行手续，执行“动火证”制度，并加强监护。

⑥认真进行经常性的安全检查和监督

全现场的安全大检查每月组织一次，由项目经理组织各专业工程师和专职安全员参加；各专业的安全检查每季组织一次，由专业工程师、专职安全员和有关班长及兼职安全参加；班组安全检查每月组织一次，由班组长组织成员参加。

安全检查的主要内容：

a查安全教育活动情况。

b查各项制度的措施的落实情况。

C查现场防护设施和施工机蛤的完好情况。

d查职工个人防护与特殊作业岗位证持证情况。

e查前次安全检查提出的整改要求的落实情况。

检查中发现的隐患问题，应及时归类整理，逐项落实到人，定期整改复查，检查中发现的重在的疑难问题，逐级上报领导，及时采取必须要的措施，以求尽快解决。

安全管理程序

（八）工地文明施工措施

1. 建立工地文明施工责任制。

①项目经理的责任：

a将文明施工、环境卫生要求编入施工组织设计；

b主持编制文明施工制度和工地环境卫生管理制度；

c贯彻和组织实施文明施工制度和工地环境卫生管理制度。

②工程师的责任：

技术工程师、安全检查、质量人员，在现场检查工程质量、安全和施工技术的同时，要检查施工班组的文明施工制度执行情况，如发现有违反文明施工制度的行为，应及时制止和纠正其错误行为。

③施工班组的责任：

施工班组是工地文明施工措施的执行者和体现者。施工班组的每一个成员都应该成为执行文明施工措施的模范。

2. 工地文明施工措施

①在施工区划或危险区域，必须设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。

②施工现场应设置铭牌，铭牌的主要内容：

a工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位的名称项目经理姓名，开竣工日期和监督电话；

b工地管理人员名单牌；

c安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌；

d标牌应设立在工地大门口醒目处。

③按照施工总平面布置图设置临时设施，做到材料堆放整齐、场地平整、道路畅通，无大面积积水。

④严格执行“门前三包”制度，在三包范围内，派专人维持清洁卫生，经常保持其整洁、清爽。

⑤施工过程中，严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容检查等，保持工地环境的整洁。落实各项除害措施，严格控制“四害”孳生。经常喷洒除害药水和投放除害药物。

⑥工地职工生活设施，必须符合卫生、通风、照明等要求。建立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专用容器存放并及时清运。

⑦工地食堂应严格执行当地职工食堂管理制度规定，其位置应运离厕所、垃圾等污染环境。食堂应保持清洁卫生，饮事员上岗应持有有效的健康证明及岗位培训合格证。工地内应有充足的茶水供应，冬季注意保温，茶桶必须有盖加锁。夏季施工应有防暑降温措施。

⑧工程竣工验收后，要在一个月内拆除临时设施，并将多余的建材和垃圾全部清运出场，做到工完场清。